双锅并联灭菌锅，卤蛋杀菌锅，卧式杀菌釜有很多种型号，主要是根据封头直径大小和筒体长度给客户制定。市场上比较常规的杀菌锅型号是700*1200,900*1800,1000*2200,1200*3600,1500*5250mm，这些型号大小。型号不同，价格自然也是不一样的，主要就是根据客户所做产品的产量和工作时间给客户搭配一个适合他用的双锅并联灭菌锅，当然这些型号也是可以根据客户要求来定做，例如长度可以增加，里面的配件小车托盘，盘子都可以根据产品的大小来搭配，这样的设置能够保证客户在使用过程中方便而且不浪费。
双锅并联灭菌锅，卤蛋杀菌锅，卧式杀菌釜性能参数：
换热器和工艺罐为第一类压力容器，均按国家标准GB-150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造，实验和验收。焊接按JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》进行，射线探伤符合JB47360-94之Ⅲ级。
设计参数：工艺罐 设计压力 0.4 工作压力＜0.35 Mpa 设计温度：145℃ 工作温度＜135℃
装机容量：10KW 380V 50ＨＺ
双锅并联灭菌锅，卤蛋杀菌锅，卧式杀菌釜特点：
1、均一的水流交换方式，温度均一，无死角；
杀菌槽里的水缓慢有序的流动，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，使托盘内的不同位置的包装食品杀菌均匀，杜绝了杀菌死角，同时使产品的保质期更加稳定和长久。
2、高温短时间灭菌；
本机采用双罐热水循环进行杀菌，杀菌模式先将热水加热到要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、杀菌精度高
本机采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，杀菌过程中对温度、压力、杀菌时间自动控制，温度精确。
4、节约能源
本机杀菌过程中的工作介质可循环利用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
5、技术要求
本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。b、焊接采用电弧焊，焊接规程按JB/T4709-2000中规定，手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102，碳钢与不锈钢之间为A302，碳钢之间为J426，自动焊采用H0Cr21N10，焊剂HJ260。
焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余均按HG20583-1998中规定，角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相关法兰标准规定。
容器上A、B焊接接头应进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm，结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。
设备制造完毕后，以0.44Mpa的压力进行水试验，试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。
双锅并联灭菌锅本产品配带国家锅炉压力容器安全监察机构核发的：
1.《压力容器产品安全性能监督检验证书》
2.《压力容器产品质量证明书》
3.《出厂监检标记铭牌》
4.《产品合格证》
